アルミニウムカスタム金属CNC機械加工フライス加工

アルミニウムカスタム金属CNC機械加工フライス加工

アルミニウム合金、アルミニウム青銅、銅、真鍮などの特性を備えた高精度アルミニウム金属 CNC フライス盤 HMC630。-
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説明
技術的なパラメーター

山東省桃峰 CNC 工作機械有限公司は、中国のアルミニウム カスタム金属 CNC 加工フライス加工の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。ここで当社の工場から高品質のアルミニウムカスタム金属CNC加工フライスを販売することを歓迎します。良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。

 

アルミニウム合金、アルミニウム青銅、銅、黄銅などの特性を備えた高精度アルミニウム金属 CNC マシニング ミーリング HMC630 です。立型マシニング センターや通常の横型マシニング センターとは異なり、アルミニウム特有の加工技術、高速切削性能、非常に剛性の高い構造を備えています。-そのため、軽量、熱伝導性が良く、切断しやすいというアルミニウム特有の特性に適しています。アルミニウム製品を生産する企業にとって、さまざまな種類のアルミニウム部品を高精度かつ安定したソリューションで迅速に処理するための良いオプションと考えることができます。

 

製品の利点

アルミニウム-に特化した最適化と高速-切断

HMC630 は特にアルミニウム加工をターゲットにしており、15/18.5KW サーボモーターを駆動する BT50 スピンドル ユニットを統合しています。スピンドル速度範囲は 40 ~ 6000 rpm です。ここでは、精密なプロセス環境におけるアルミニウムの低い熱伝導率の影響を軽減するために、自己循環式冷却装置が導入されています。-この状態を維持するのに役立ちます。早送り速度は最大 30 ~ 32 m/分です。切削送り速度は約 10000 mm/min に設定されています。これまでより効率的な加工パスを決定するために、これまでにいくつかの実験が行われてきました。

高剛性&精度保持力

この機械にはポジティブ T- 形状の一体型鋳鉄-ベースが採用されており、有限要素解析によって最適化され、全体の剛性と振動減衰能力が向上しています。-すべての重要な部品の二次振動時効処理により内部応力が解放され、寸法の安定性が保証されます。 C3 グレードのボールねじとローラー リニア ガイドによって、高い精度レベルが実現されます。-位置誤差は±0.01mm、再現性は±0.006mm以上、アルミ部品の表面粗さRa0.4μmを実現。

効率的な切りくず除去とクリーンな処理

アルミニウム加工中に切りくずが付着しやすいという問題に対処するため、デュアル スパイラル チップ コンベアと大量の高圧冷水システムを内蔵した HMC630 が追加されました。-内蔵のデュアル スパイラル チップ コンベアと大量の高圧冷水システムにより、アルミニウム部品の切りくずによる傷を防ぎます。-完全に密閉され、油水分離装置が装備されているため、処理後のアルミニウム-製品の汚染を軽減するクリーンな作業環境です。

柔軟な構成と費用対効果-

任意に構成できます。オプションで、さまざまなアルミニウム加工シナリオに適したバー カートリッジ フィーダーまたは自動パレット スタッキング センター (PAC) を提供します。簡単なプログラミングが可能な、シンプルな-使いやすい-ユーザーフレンドリーな CNC システム (オプション: ファナック、シーメンス、または GSK)。さらに、堅牢な障害診断機能も提供します。{4}輸入アルミニウム-専用マシニングセンタと比較すると、国産品は同等の性能と価格を持っています。企業の投資回収期間を短縮できます。

 

製品の主な技術パラメータ

 

仕様

単位

HMC630

テーブルサイズ

mm

630*630

X軸移動量

mm

1050

Z軸移動量

mm

900

Y軸移動量

mm

750

主軸中心からテーブル面までの距離

mm

120-870

主軸先端とテーブル中心間の距離

mm

130-1030

テーブル数量

1

T スロット(数値-幅*ピッチ)

mm

5-22*125

最大。作業台の負荷

kg

800

テーブルのインデックス付け

程度

1度×360

テーブルの最高速度

r/min

10

メインモーター出力

キロワット

15/18.5

スピンドルテーパ

 

BT50-190

最大。主軸速度

回転数

6000

切削送り速度

mm/分

1-10000

早送り速度

メートル/分

36/20/24

ツールマガジン

 

アーム30

最大。工具径

mm

112/200

最大。工具の長さ

mm

350

最大。工具の重量

kg

18

工具交換時間 (工具間)

2.5

X、Y、Z軸位置決め精度

mm

0.012

X、Y、Z軸繰り返し位置決め精度

mm

0.008

B軸位置決め精度

12″

B軸繰り返し位置決め精度

6″

機械重量

kg

12000

全体寸法(長さ*幅*高さ)

mm

4850*3600*3200

 

機械規格詳細

 

107001

機械の構造

高強度・高品質HT300鋳鉄
103001

制御システム

標準: シンテック 制御システム
104001

台湾精密スピンドル

 

1.台湾スピンドルBT506000rpm

2.ダイナミックバランスISO評価試験に合格
101001

台湾工具雑誌

1.台湾 アーム24ツールマガジン。

2. 工具交換時間はわずか 2 ~ 3 秒です。
15001
送りねじとカップリング
1 有名なブランドの親ネジ、
2.SKFまたはNACHIベアリングを使用したリードスクリューベアリング、
3.カップリングYC直結
16001

台湾の精密リニアレール

1. 台湾製高速ローラーリニアガイドレール、位置決め精度はμmクラスに達します
17001

潤滑システム

ヘルグ自動集中給油装置。
18001

P空気圧コンポーネント

標準装備AirTAC空気圧コンポーネント
19001
シュナイダー電気部品
1. シュナイダー安全電気部品を使用
2.クイックプラグ標準装備
21001
テスト
各マシンはレニショーのレーザー干渉計テストとボールバーテストに合格しました

 

アプリケーションシナリオ

01/

航空宇宙用アルミニウム部品:一般に、航空機エンジンアセンブリ、ドローンの構造部品、油圧部品などの航空宇宙用アルミニウム部品の製造に使用されます。アルミニウムの軽さと高強度は航空機の規格に準拠していますが、HMC630 はこれらの主要コンポーネントの品質を保証するために、より高度な精度と安定性を備えています。{1}

02/

自動車用アルミニウム部品製造:エンジンブロック、シリンダーヘッド、バッテリーパックハウジング、車体構造部品などの自動車用アルミニウム部品のバッチ処理に使用されます。自動車の軽量化の傾向に伴い、アルミニウム部品が広く使用されており、HMC630 の高効率と高精度は自動車業界の量産ニーズに応えます。

03/

3C および電子アルミニウム部品:携帯電話の筐体、タブレット、ラップトップ本体、その他の 5G 通信アクセサリなどの 3C および電子アルミニウム部品の加工に適しています。 HMC630 は高度な精度とスムーズな動作を備えており、電子製品製造における小型および中型のアルミニウム部品の平坦な表面を実現します。-

04/

アルミ金型・精密機械:アルミ金型、インサート、精密アルミ機械部品の加工に応用。アルミニウム-に特化した機械の最適化により、複雑な金型キャビティと精密なアルミニウム部品を 1 つのクランプで成形し、二次加工を減らし、生産性を向上させることができます。

05/

建築および産業用アルミニウム製品:建築用アルミニウム形材、工業用アルミニウムフレーム、アルミニウム構造部品の加工。 630x630mm の大型ワークテーブルと最大耐荷重 1200kg を備え、建設業界における大型アルミニウム部品の加工に適しています。-

 

 

 

よくある質問

 

Q: アルミニウム金属 CNC 機械加工フライス HMC630 の主な仕様は何ですか?

A:各コーナーエリアの耐荷重は800kgを超えてはならず、サイズは630mm×630mmです。 X/Y/Z- 軸の移動量は 1050x900x750 mm です。主軸速度範囲は40~6000 r/min、位置決め精度は±0.01 mm、位置決めの再現性は±0.005 mmに達しています。スピンドルモーターの出力は 18.5/22 kW です。ツールマガジン容量は24連(オプション:40/60連)

Q: HMC630がアルミニウム加工に適しているのはなぜですか?

A: アルミニウムの特性に合わせて特に最適化されています。強制冷却システムが熱変形を防止します。-高圧クーラントとダブル-スパイラルチップ-搬送装置により、接着片が発生しません。-速い切断能力はアルミニウムの易切断特性に適応し、効率的かつ正確に加工することができます。

Q: どのようなアルミニウム材料を加工できますか?また、どのような表面仕上げが可能ですか?

A: 6061、7075、5052 アルミニウム合金や純アルミニウムなど、さまざまなグレードのアルミニウム材料を加工します。最大表面粗さ値は Ra0.4 以内で、二次研磨を最小限に抑え、コストを削減します。

Q: -どのようなアフターサービスが提供されますか?また、保証期間はどれくらいですか?

A: 通常の保証期間は 1 年間です。スピンドル、ガイドウェイ、ボールねじ、その他のコア部品はそれぞれ 2 年間保証されます。 24- 時間対応の電話テクニカル サービス、-オンサイト メンテナンス サービス、購入用のオリジナル コンポーネント、無料の操作トレーニング セッション、納品後のビデオ チェックアウトを提供します。-オフショア試運転および設置サービスも利用可能です (有料)。

Q:自動パレットチェンジャーは搭載可能ですか?消費電力はどれくらいですか?

A: はい。オプションの単一ロータリーまたは複数ロータリー タイプの自動パレット チェンジャ (APC) を追加すると、商品の積み込みと積み降ろしを同時に行うことができ、生産性が向上します。{0}スピンドル モーターの出力は 15/18.5kW で、適度な消費電力で、長期間の連続運転に適しています。-

 

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