金属管ねじ旋盤

精密親ねじとリニア ガイド デバイスは、金属パイプねじ旋盤での高精度の位置決めとクランプに使用されます。誤差は ±0.01 mm を超えません。{0}デジタルねじピッチ表示と制御可能なねじ山ガイド機構が搭載されており、必要に応じてメートル法、インチ法、台形などのパイプをさまざまな業界で加工できます。-この機械の主軸は、周波数変換制御により毎分 10 ～ 1,500 回転の速度範囲で動作します。この幅広い範囲でさまざまなパイプ材質とねじの種類を加工できます。偏差がないため、ねじの深さのエラーや事前に設定された基準を超える数量を防ぐことができます。また、スレッド エラー修正機能も備えており、目標からわずかにずれているスレッドを自動的に調整してスレッドの品質を向上させることができます。{12}}

4kw 可変周波数のメイン モーターと 0.75kW のフィード モーターが追加されました。-したがって、金属-パイプ-ねじ旋盤は、連続ねじの安定かつ高効率な自動生産を確実に実現できます。-半自動運転モードでは、パイプのクランプ、ねじ切り、工具の後退を順番に完了できるため、使用中の人の介入が減り、通常の旋盤と比較して加工効率が約 30% 向上します。-低コストの基本的なデジタル表示コントロール パネルが導入されており、最小限の操作能力を持つオペレータが短期間の学習段階を経て、迅速なパラメータ設定を実現します。また、摩耗しやすいコンポーネントに対して潤滑剤を継続的に添加することで、コンポーネントの損傷率を低減し、動作寿命を延ばします。{11}}

強力なベッド構造は、2 つの人工時効処理を経た 2*49.5 mm の HT300 鋳鉄部品で構成され、内部応力を軽減し、高速ねじ切り時の振動を最小限に抑えるように設計されています。-一体化されたベッド構造はより強度が高く、変形を防ぎ、長時間の運転でも安定性を維持します。{6}}パイプクランプには 3 つの-ジョーセルフ-クランプジョーが選択されています。処理後にパイプの形状が自動的に中心に配置され、ねじ山が同じ状態になるように安定します。精密ボールベアリングを内蔵したスピンドルボックスで、主軸の振れを最小限に抑え、機械の寿命を延ばします。

金属パイプやその他のパイプ材料はこの旋盤での生産に対応しています。加工直径範囲は 20{1}}200 ミリメートルで、必要に応じて薄肉パイプや厚肉パイプをカバーします。-スレッド、タップ、タップを実行できます。端面粗加工を同時に行うことで工程数を削減し、生産効率を向上させます。瞬時シャットダウン スイッチ、過電流警報装置、スピンドル ロック機能、国際的に認められた業界標準である SAFE 安全基準を満たした工具衝突検出回路など、多くの安全保護機能を備えています。-ワークステーションの衛生状態を確保するために、密閉型の保護装置が追加され、洗浄時に取り外し可能な取り外し可能な切粉収集ボックスも提供されています。