X6325 タレットフライス盤

X6325 タレットフライス盤

X6325 タレットフライス盤は、手動、機械的に制御できる、またはパワーフィード オプションを備えた万能の精密垂直{{2}タレット ニー-ミルです。水平または通常の垂直ミル用の固定スピンドルではなく特別なスピンドル設計 - を備えており、迅速な工具交換と複数プロセスの統合を可能にします。-。
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説明
技術的なパラメーター

山東省桃峰 CNC 工作機械有限公司は、中国の x6325 タレットフライス盤の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。ここで当社の工場から高品質の x6325 タレットフライス盤を販売することを歓迎します。良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。

 

X6325 タレットフライス盤は、手動、機械的に制御できる、またはパワーフィード オプションを備えた万能の精密垂直{{2}タレット ニー-ミルです。水平または通常の垂直ミル用の固定スピンドルではなく特別なスピンドル設計 - を備えており、迅速な工具交換と複数プロセスの統合を可能にします。-。業界の単機能機械の継続的な工具交換、労働集約的な作業プロセスによる不十分な効率、さまざまな種類の機器間での適応性の制限の問題を解決するため。{10}炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、青銅、鋳鉄などの一般金属部品の加工に適しています。小規模から中規模の作業場、金型、ハードウェア、精密部品、職業教育などに、便利で低コスト、多機能の加工方法を提供します。--

 

製品の利点

独自のタレットスピンドル設計と素早い工具交換

X6325 は一般的な傾斜トルク付きスピンドルを使用しており、通常の汎用の水平または垂直駆動工作機械よりも優れたパフォーマンスを備えています。-、タレット ヘッドは左-右に ±90 度回転します。 ±45 度前方後方に傾けて、必要に応じて処理位置をすばやく切り替え、[8] に移動します。複数のツールのセットアップを同時に行うことができます。フライス加工、穴あけ、ボーリング、リーマ加工、タップ切断などの加工を 1 パス行った後、他の部品を取り外すこともできます。スピンドルテーパーはR8の規格に準拠するか、ISO 30 / ISO 40としてオプションです。 127mm のスピンドル範囲があり、65 ~ 4500rev/min の範囲から選択することで 50Hz で無段階に調整できます。

堅牢な構造と安定した精度

X6325 の主要部品であるベッド、作業台、コラムは高強度の鋳鉄で作られており、内部応力を除去するために人工時効処理を施した後、優れた剛性と振動減衰特性を備えています。- Y 軸と Z- 軸は、TF ウェアラブル素材で裏打ちされた長方形またはアリ溝状のガイドウェイを使用しており、ワークテーブル-のガイドウェイ システムは、摩耗を防止するために硬度 50 HRC を超える超音波焼き入れ硬化処理が施されており、長期的な精度を維持できます。-} 254 x 1270 mm のワークベンチは、最大 350 kg の重量をサポートし、ミニチュア、小型部品、中型製品を変形することなく加工できます。-

マルチ-動作モードと高効率

X6325 は、手動、機械、および自動の電力供給操作を、優れた精度制御と高速処理性能とともに実現しています。{{2}これには、3 軸の手動/機械送りモジュールと 0.04/0.08/0.15 mm/回転の段階的な自動クイル増分が含まれています。{6}{7}処理時間を短縮するファストトラベル機能を備えています。 2.2 kW または 3.75 kW の高エネルギー-密度の内部主モーターと自動冷却システムを組み合わせて温度上昇を最小限に抑え、熱を許容値以下に維持して良好な加工品質を実現します。-全自動機械と比較して、生産時間をパーセントで節約し、加工精度を保証します。

多用途かつコスト効率の高い構成-

多軸マシニング センターや専用フライス盤と比較して、このモデルの X6325 は中小企業向けの低コスト オプションとして適しています。-平面切削、溝入れ、円筒面、穴開け、タッピングなどの多くの加工モードをサポートします。さまざまなワークピースに適用可能です。オプションのアクセサリには、特定の用途の処理範囲を拡張できる 3 軸デジタル読み取り出力、電源、分割ラス、回転テーブルなどがあります。{5}}人間工学に基づいたコントロールパネル、シンプルで直感的なシンボルデザイン、使いやすい操作アーム。

 

製品の主な技術パラメータ

 

仕様

単位

X6325

テーブルサイズ

mm

1270*254

テーブル移動量

mm

780/380/400

T スロット(数値-幅*ピッチ)

-

3-16*65

スピンドルテーパ

-

R8 (オプション ISO40)

水平主軸テーパ

-

ISO40

主軸速度範囲(ステップ)

回転数

50HZ:65-4500、60HZ:80-5440 (16) (オプション(可変)65-4000)

水平主軸速度範囲(ステップ)

回転数

45-1350 (12)

主軸移動量

mm

127

水平主軸先端とテーブル面との距離

mm

50-450

主軸軸とテーブル面との距離

mm

0-400

メインモーター出力

キロワット

2.2(V)/3( H)

頭の回転(左-右)

o

±90度

頭の回転(前部 - 後部)

o

±45度

機械重量

kg

1750

全体寸法(長さ*幅*高さ)

mm

1550*1650*2250

 

機械規格詳細

 

161

台湾タレットミーリングヘッド

台湾タレットミーリングヘッドは 45 フィート (前-後) 回転、90 フィート (左-右) 回転できます。

162

作業台

超-オーディオクエンチング
精密研削および削り取りガイド
163

X/Y軸自動送り

X/Y軸自動送り、Z軸電動昇降
処理時間を改善する
オプションです、追加料金が必要です

154

3 アクシソード

3軸デジタル読み取りはオプションです
追加費用が必要です。

164
機械的潤滑

機械潤滑を標準装備、

電動ポンプ潤滑オプション、

追加費用が必要

156

有名な選挙人

標準装備

有名なエレクトリカル シュナイダー $ Delixi が利用可能

 

アプリケーションシナリオ

01/

金型の製造と修理:主に射出成形-金型-インサート、金型-溝、金型-ベースなど、小型{0}}から中型-サイズの金型部品の加工に広く使用されています。タレット-スピンドルのマルチ-角度調整と素早い-工具-交換により、複雑な金型キャビティや傾斜面を効率的に加工して、二次加工を減らし、金型の生産性を向上させることができます。

02/

ハードウェアおよび精密部品の加工:小型歯車、スピンドルシャフト、器具、付属品、自動車付属品などのハードウェア部品や精密部品の加工に使用されます。 X6325は高い精度を有し、複数の工程を統合して精密加工における寸法精度と面粗さを確保できます。

03/

小規模バッチのカスタム処理:カスタム治具、ロボット コンポーネント、特殊形状部品などの金属部品の小ロット、複数種類のカスタム加工に適用できます。-タレットの構造とその構成の多様性は、工具の交換やセットアップの頻度を減らすように設計されており、それによって小ロットのバッチの生産性が向上します。-

04/

職業訓練機関:フライス加工技術全般の教育や実務を行う専門学校・専門学校や研修機関に最適です。複数の操作、T- タイプの構造により、生徒は切断中に切り替えるツールの使用に慣れ、複数位置操作技術と複数操作統合技術を習得できます。-

05/

小規模から中規模のワークショップでの生産:{0}}~{1}機械部品の製造、ハードウェア装飾の組み立て、機器のメンテナンスなど、一般的な金属加工作業を行う-中小規模の作業場-。{2}}コンパクトサイズ: 1550 x 1650 x 2250 mm;低コスト: 比較的安価。簡単な操作:操作が便利です。

 

 

 

よくある質問

 

Q: X6325 タレットフライス盤の主な仕様は何ですか?

A: ワークテーブルのサイズは 254 × 1270 mm、耐荷重は 350 kg です。主軸速度範囲: 65 ~ 4500 r/min (50 Hz で 16 ステップ調整)、位置決め精度: ±0.008 mm。スピンドルテーパー: R8 または ISO 30/ISO 40、スピンドルトラベル 127 mm。 X/Y/Z軸の移動量はそれぞれ780/400/400mmです。全体の寸法: 1550 x 1650x2250mm;正味重量: 1400KG;プライマリユニットモーターの電源: 2.2Kw (オプションで 3.75kW)。

Q: X6325 と以前の横型/縦型ミルの違いは何ですか?

A: 主な違い: タレット スピンドルの設計は、工具のロードとアンロードを完了したり、穴あけやフライス加工などのマルチアングル操作を実行したりするために回転します。{0}あるピースワーク位置から次のピースワーク位置に移動します。

Q: どのような金属材料を処理できますか?また、複数のプロセス処理 (フライス加工、穴あけ、タッピング) に対応できますか?{0}}

A:炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、真鍮、鋳鉄、その他一般的に使用される金属材料です。はい、フライス加工、穴あけ、ボーリング、リーマ加工、タップ加工等の複数の工具を一度に装着できるタレット構造となっており、工程数の削減と生産効率の向上を実現します。

Q: -どのようなアフターサービスが提供されますか?また、保証期間はどれくらいですか?

A: 標準の保証期間は 12 か月です。スピンドル、ワークテーブル、モーターは2年間保証されています。 24- 時間のテクニカル サポート、ビデオ- サービス、純正交換部品​​の供給、無料のオンライン操作トレーニング-、-を提供します。オンサイトのメンテナンスとトレーニングは有料でレンタルできます。スペアパーツは1週間以内に発送されます。

Q: 初心者や小規模なワークショップに適していますか?また、電力要件はどれくらいですか?

A: はい、{0}}初心者の学生や小規模なワークショップに特に適しています。ユーザーにとってわかりやすいインターフェースと便利な操作モード。刃物台設計により工具交換が容易に行えます。コンパクト設計 小規模作業場での使用に適しています。 380V/50Hz の電源が必要です (工業用周波数)。メイン モーターの出力は 2.2kw で、エネルギー効率が高く、さまざまな小規模作業所の電源システムに簡単に統合できます。-

 

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