自動CNC旋盤

CK6150 の中心的な機能は、自動送り、自動工具交換、自動切りくず除去、自動クーラント供給、および中断のない処理を完了するその他のタスクの 5 つの機能を実現できるオールインワンの全自動システムです。{{1}{2}} 6/8-ステーション サーボ-ツール-ポストがあり、ツール交換を約 1.5 秒で完了できるため、アイドル処理の時間が大幅に短縮されます。手動介入なしでワークを継続的に供給し続けることができる自動棒材フィーダーが利用可能で、従来の半自動旋盤の生産速度が 60% 向上します。{14}}高性能 CNC システム (おそらくシーメンス、ファナック、または GSK)。自動プログラミング、プログラム シミュレーション、および人的エラーを排除し、安定した生産を保証するその他の機能を実現できます。

機械のベッド、主軸台、心押し台-は高強度鋳鉄を使用し、3 回の人工時効処理を経て処理され、内部応力を完全に除去して、ワークステーションでの重切削時の振動による損傷を防ぎます。-一体型フラットベッド設計により力が均一に分散され、構造剛性が向上します。-また、自動切りくず搬送機構も内蔵されており、切りくずの除去が簡単です。ワイド-ボックス-タイプ X-Z- 軸ガイドウェイには、55HRC 以上の硬度で高周波超音波焼入れ処理が施された耐摩耗性ライニングが使用されています。また、優れた耐摩耗性と位置安定性の長期保持のために精密な研削加工が施されています。-総トン数は 1600 ～ 2100 キログラムで、大きなシートも簡単に切断できます。

高トルクスピンドルは、7.5{2}}11 kW の大規模-電力調整可能-周波数コンバータ システムを駆動し、無段階で最大 260 x 380 r/min の出力で動作できます。同時に、定速モードで鋼板ワーク-の正確な加工速度制御を維持します-。複列円筒ころ軸受とアンギュラ玉軸受を主軸ロッドに使用しており、回転同心度（±0.0015mm以内）を高めています。駆動部に使用されている予圧式高精度ボールねじシステムは±0.001mmの位置精度を誇り、再現性にも優れており、自動車部品、電子アクセサリー、精密機器などの精度要求に応えます。

CK6150 は、円筒旋削、円錐旋削、ねじ旋削 (メートルねじおよびインチねじを含む)、溝入れ、フェーシング、ボーリング、穴あけ、タッピング、直線補間、円弧および放物線補間による複雑な曲面の加工など、さまざまなタイプの旋削加工を実行できます。ベッド-スイング-上の最大長は 500 mm です。それぞれの長さは 1000-3000 mm (選択可能)。ロッド、大径ディスク、厚肉-など、大型から中型のさまざまなサイズのワーク---サイズ-を処理できます。作業エリアには完全に密閉された保護カバーが取り付けられており、高所からの落下物や切りくずの飛沫などによるオペレーターの怪我を防ぎます。自動{15}}集中-潤滑システムとインテリジェントな-機能により、メンテナンス費用が大幅に削減され、磨耗が軽減されて装置の耐用年数が延びるほか、ユーザーの操作が容易になり、ユーザーの学習が促進されます。