ガントリーマシニングセンター

2600 x 1200 mm の広い作業領域は、現場の中小型-ガントリー型-タイプの機器の基準の 5 倍を超えています。 X、Y、Z- 軸の移動範囲は最大 2500 x 1500 x 800 mm です。マシンベッドのガントリー幅は1525mm、通過高さは1000mmに設計されています。二重柱の対称設計により、荷重を均等に分散して重量による変形を軽減し、長期使用でも高い安定性を維持できます。-

ガントリーの梁、ダブルコラム、ベッドフレームなどのすべての部品は、人工時効処理を施した後、鋳造技術を使用して高品質の HT300 鋳鉄から製造されました。{0}解析の使用を最適化して、三角形のリブ セグメントによって強化された閉じた-梁の剛性を高め、振動を減衰させます-[8]。 BT50 精密スピンドル、プレストレスト C3 グレード精密ボールねじペア、および環境温度変化による熱変形を軽減する熱安定性コンセプトを備えた 55 mm ヘビーデューティ ローラー リニア ガイドウェイを備えています。-位置決め精度は±0.008mm/300mm、繰り返し位置決め精度は±0.005mmです。

18.5KW の高出力スピンドルのオン時間-を使用することで、GMC2514 は優れたパフォーマンスを実現できます。{{2}スピンドルの動作出力範囲は 40 ～ 6000 rpm です。鋼もアルミも一度に切断できます。標準の 24- ステーション、またはオプションで 32- ステーションのアーム-タイプのツールマガジンがあり、工具交換速度は最大 2.8-3.5 秒に達します。処理を停止することなく、複数のプロセスの同時動作をサポートします。スピンドルには、フライス加工、中ぐり加工、穴あけ、ねじ切り、皿穴加工などの機能があります。ライトアングルミーリングヘッドや自動工具設定機能モジュールを追加することで、荒加工と仕上げ加工を一度に行うことができ、頻繁な設備移動が不要になります。

通常は、基盤となる CNC システム (Fanuc{0}}OIFM/SSW、Siemens 828D/Syntec) がインストールされており、DNC 送信を通じてコン​​ピュータに接続できるため、建設中のデバイス接続が便利になり、操作の難易度が低くなります。また、スピンドル用の自動集中潤滑装置、2 台のスパイラル切りくず切断装置もあり、コンポーネントの耐用年数を延ばし、24 時間年中無休の安定した稼働を保証します。輸入機器は環境の観点からこの要件を十分に満たすことができません。そのため、他のタイプに比べて採用されるケースが少なくなります。