山東省桃峰 CNC 工作機械有限公司は、中国の 5 軸立形マシニング センターの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。ここで当社の工場から高品質の5軸立形マシニングセンターを販売することを歓迎します。良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。
5 軸立形マシニング センター AMC400 は、立形マシニング センター AMC400 での小規模バッチ、複数の角度、高公差のワーク-の加工に特に特化した、コスト効率の高い高精度の 3{3} および-2- 位置決め 5{6}} 軸 CNC 工作機械です。これは、3+2-工作機械の位置決め-という中心原理に基づいており、3 本の直線軸 (X/Y/Z) の移動切削と 2 本の回転軸 (A/C) をワークピースの方向に使用します。-これらの軸は、安定した 3{15}} 軸加工を実現するために切削操作を実行するときに所定の位置に固定されます。これは、全自動 5 軸機械の高コスト、複雑なプログラミング、三次元ワーク-で頻繁に繰り返されるクランプ エラー-などの問題に対処します。-アルミニウム合金、ステンレス鋼、金型鋼、真鍮、エンジニアリングプラスチック、ジルコニアなどの他の非金属の加工に適しています。自動車部品、精密金型、電子部品、医療製品、その他一部の分野の小ロット生産を処理するための、低コスト、便利、使いやすいソリューションを提供します。-
製品の利点
3+2 測位モードと高い安定性
下部に単一の-A-C デュアル-回転-テーブル システムを備えた高度な 3+2 5- 軸マシニング センターとして、X 軸は ±110 度、Y 軸は 360 度回転します。最適な向きに設定した後、両回転軸をロックして精密な切断を実行します。[1][9]。このアプローチは、3 軸の安定性と 5- 軸の多角-の長所を統合して、完全な 5 軸の同時リンクに伴う高コストと複雑さを回避します。-現時点では、動的 5 軸工作機械よりも優れた剛性を備えています。- A/C-軸の再現性位置誤差は 0.004 mm 以内。 X/Y/Z- 軸 ±0.005 mm。頻繁なクランプによる誤差の蓄積を回避します。
費用対効果が高く、簡単なプログラミング-
AMC400 は、フル-5-軸同時-リンケージ マシンと比較して、初期投資と運用コストが比較的低くなります。したがって、中小企業が多軸加工プロセスをアップグレードするための入り口デバイスとして機能します。-比較的単純な NC システム (Fanuc、Siemens、GSK など) を備えており、3 + 2 位置決めプログラミングとして構成できます。最新の CAM ソフトウェアは、専用の 5 軸モジュールを必要とせずに、このような位置プログラミングをサポートしています。3 次元カッターのオペレータは、その操作をすぐに習得できるため、人件費が削減されます。
多彩な処理と高い適応性
作業エリアのサイズは 400x400mm で、最大耐荷重は 200kg に達します。{2}多面ボックス部品、金型インサート、角穴コンポーネントなど、小型から中型のワークピースを加工するのに便利です。-連続マルチプロセス操作 (フライス加工、穴あけ、ボーリング、ねじ切り) をサポートし、ツール ステーションの容量は 24 (32 まで拡張可能) です。工具交換時間は3～5秒と短時間です。 HSK-A50 スピンドルの最大回転速度は 12,000 rpm で、高精度の低切削加工では 15 kW に達することができます。-短くてもしっかりとした切削工具、
コンパクトな構造と確かな性能
全体のサイズ: 2500 × 2300 mm × 2700 mm;正味重量: 4.5 t、コンパクトな垂直構造、必要な床面積はわずか 12-16 平方メートルで、小規模な作業場や研究開発ラボに適しています。ベッドやコラムなどの主要部品は、鋳造および二重応力除去処理により高品質の HT300 鋳鉄で作られています。{8}{9}{{10}その優れた剛性と長期的な精度保持を保証します。{12}}毎晩24期間以上連続して濃縮潤滑油を自動供給し、CE認証、ROHS制限、ISO9001要件などに準拠しています。
製品の主な技術パラメータ
|
仕様 |
単位 |
AMC400 |
|
X/Y/Z- 軸の移動 |
mm |
500/500/500 |
|
スピンドル端面から C- 軸ディスク表面までの最大距離 |
mm |
20-520 |
|
スピンドル中心から 90 度 A- 軸における C- 軸ディスク表面までの最大距離 |
mm |
250(オプション:340) |
|
主軸中心からコラムガイド面までの距離 |
mm |
525 |
|
スピンドル仕様 |
mm |
150 |
|
スピンドルテーパ |
-- |
BT40 |
|
最高主軸速度 |
回転数 |
12000 |
|
スピンドルモーター出力 |
KW |
7.5/11 |
|
X/Y/Z早送り |
メートル/分 |
48/48/48 |
|
切削送り速度 |
mm/分 |
1-12000 |
|
円テーブル駆動タイプ |
-- |
ダイレクトドライブ |
|
回転テーブル直径 |
mm |
260 |
|
回転作業台直径 |
mm |
400 |
|
回転ワークテーブルの最大積載量 |
kg |
60 |
|
ツールマガジン |
T |
24 |
|
工具交換時間 |
s |
3 |
|
最大工具径 (完全充填/隣接) |
mm |
70/120 |
|
最大工具長さ |
mm |
300 |
|
最大工具重量 |
kg |
8 |
|
機械重量 |
T |
4.5 |
|
機械全体のサイズ(長さ*幅*高さ) |
mm |
2500*2300*2700 |
機械規格詳細
回転作業台
回転式ワークテーブルを標準装備。
制御システム
標準: GSK980 / KND1000 制御
台湾精密スピンドル
1. 台湾スピンドル BT40 8000rpm
2.ダイナミックバランスISO評価試験に合格
台湾工具雑誌
1.台湾OKADAアーム24ツールマガジン。
2. 工具交換時間はわずか 2 ～ 3 秒です。
1 有名ブランドの送りねじ、
2.送りねじベアリングを使用SKFまたはNACHIベアリング、3.カップリングYC直接接続されている
台湾の精密リニアレール
1. 台湾製高速ローラーリニアガイドレール、位置決め精度はμmクラスに達します
潤滑システム
HERG 自動集中給油装置。
空気圧コンポーネント
標準装備AirTAC空気圧コンポーネント
1.とシュナイダー安全電気部品
2. Qクイックプラグ標準として
アプリケーションシナリオ
自動車部品製造:エンジン バルブ本体、トランスミッション ブラケットの穴、その他の斜め穴部品などの自動車部品の加工に広く使用されています。- AMC400 の 3{2}} および -2- を目的とした-- 位置決めモードにより、1 回のクランプで自動車部品の複数の角度の加工に対応できるため、頻繁に繰り返されるクランプ エラーがなくなり、生産性が向上します。-これは、少量の-大量生産-に適用できます。
精密金型加工:射出成形インサート、ダイカスト金型、角度付きの金型ベースなど、小型-から中型-サイズの高精度-金型の製造に適用されます。- 3 位置配置や 2 位置配置では一般に、複雑なワークピースやそのような部品のアクセスが困難な領域に到達するのが困難です。-- 3 軸機械では通常、一部の軸を処理できません。-
電子部品および精密機器:電子コネクタ、精密機器部品、マルチアングル マイクロギア アプリケーションの処理に適しています。{0}{1} AMC400 は高精度で簡単な操作により、小さな部品のサイズ精度を向上させることができます。電子機器の小型開発トレンドにもよく適合します。
医療付属品の加工:小型化医療器具、歯科付属品、簡易医療補綴物などの加工に使用します。その高い表面仕上げと精度は医療業界の厳しい衛生要件と品質要件を満たしており、費用対効果の高い利点は-小ロットの医療部品の生産に適しています。{2}}
小ロットのカスタム製造:{0}}ロボット部品、カスタム治具、機械部品などの多面ワークピースの小規模バッチ、多品種、カスタム加工に最適です。- 3+2- ポジショニング モードでは、処理の柔軟性とコストのバランスをとることができます。簡単なプログラミング機能により、部品処理がよりユーザーフレンドリーになります。-したがって、スタートアップ企業や小規模な作業場での使用に適しています。-
よくある質問
Q: 5 軸立形マシニングセンタ AMC400 の主な仕様は何ですか?
A: ワークテーブルの寸法は 400x400 mm、最大可搬質量は 200 kg です。 X/Y/Z軸移動量は500×500×500mm、A-軸回転範囲±120度、C-軸360度連続割出し。スピンドル速度範囲: 40~12,000 rpm;位置決め誤差 ±0.005 mm(x/y/z);リターン-トゥ-ホーム精度 ±0.004 mm(a/c);位置再現性±0.003mm。主軸モータ出力は15kW（オプションで18.5kW）、工具マガジン容量は24連（オプションで32連）です。
Q: 3+2の位置決めとフル5軸同時リンクの違いは何ですか?
A: 主要な違いは回転軸です。 3 + 2 位置決めでは、まず 2 つの回転軸でワークの方向を決め、次にワークをロックして 3- 軸の切断を実行します。-完全な 5 軸リンケージにより、切削中に 5 つの軸すべてが同時に動きます。[1] [3] [9] AMC400 の 3 プラス 2 モードは、コストが低く、プログラミングが簡単で、--切削中の-剛性が高くなります。最も複雑な自由形状サーフェスの作業には、5 つの軸すべてを使用する必要があります。-。
Q: どのような材質を加工できますか?また、アンダーカットや斜めの穴にも対応できますか?
A: 合金、ステンレス鋼、金型鋼などの金属材料を加工します。他の非金属、エンジニアリング プラスチック、ジルコニア (ZrO2) も含まれます。-はい。3+2 位置決めモードは、3 軸機械では到達できないアンダーカット、角穴、複数の平面の加工を容易にするために、ワークピースを最適な位置に傾けることができます。-。
Q: -どのようなアフターサービスが提供されますか?また、保証期間はどれくらいですか?
A: 保証期間: 標準の 2 年間の保証に加え、スピンドル、回転可能なワークテーブル、および全機能の CNC システムに対してさらに 3 年間の保証が付いています。-私たちはオンラインで 24 時間技術サービスを提供しています。-- -オンサイト修理サービス。無料のオペレータートレーニング (3+2 プログラミングのみに焦点を当てます)。納品前検査のビデオ。-交換部品は1週間程度で到着します。
Q: 3 軸加工に精通したオペレータに適していますか? また、電力要件はどれくらいですか?
A: はい、プログラムの作成は比較的簡単です。短期間のトレーニングにより、オペレータは 3 つの軸にも対応できるようになります。- 380V/50Hzの電源、6kgf/cm2の空気圧要件、および多くの小規模作業場に適した互換性があり、簡単に設置できながらも確実に動作します。
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