山東省桃峰 CNC 工作機械有限公司は、中国のアルミニウム 5 軸 CNC フライス盤の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。ここで私たちの工場から高品質のアルミニウム5軸CNCフライス盤を販売することを歓迎します。良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。
アルミニウム 5 軸 CNC フライス盤 AMC700 は、非常に優れた生産性と精度でアルミニウム合金加工を処理できる、5- 軸 CNC デバイスの専用の高速-速度、高精度 3+2 位置を備えています。アルミニウム最適化処理技術を含む汎用-とは異なり、3+2位置決めの柔軟性とコスト効率-. . これらの問題に対処するために、3+2 位置決め原理を採用しました。つまり、2 つの回転軸 A と C を使用してアルミニウムのワークピースを理想的な位置に設定します。-。そして、これに基づいて 3 つの-直線-軸 XYZ が実行され、切断の安定性と効率が良くなり、これらの問題を解決するのは非常に簡単になります。 6061、7075、5052-アルミニウム合金およびその複合材など、さまざまなアルミニウム製品の加工に適用可能。自動車軽量部品、3C 電子部品、Arian アルミニウム部品、アルミニウム業界の金型製造工業生産向けに、高精度、高速-の処理方法を低コストで提供しています。-
製品の利点
アルミニウム-最適化された3+2の位置決めと高精度
AMC700 は、低コストのアルミニウム製特殊用途 5 軸-です。- 2 つのモーターを備えています。1 つは DC 電気によって直接駆動され、もう 1 つはブラシレス技術により電力出力を高めるためにブラシ付き巻線を介して供給されます。 1 回のクランプでアルミニウム加工品の多角および多面加工を実現{{4}できる-。{6}}繰り返しのクランプによってもたらされる累積偏差を排除し、不合格率を 0.8% 未満に削減します。- マルチクランプにおける薄肉アルミニウム部品の変形問題を効果的に解決します。インテリジェントな熱誤差補正技術とアルミニウム-固有の切削パラメータ テーブルを備え、切断速度と移動距離を自律的に調整します。-
コンパクトな構造とアルミニウム-に適合した構成
全体の寸法は 2800*2500*2900 mm、正味重量は約 11 トンです。小型の縦型の形状をしており、ワークショップ環境や C グレードの電子機器製造工場の地上スペースを占めるのに必要な面積は、わずか 16{6}{10}}20 平方フィートです。 700×700mm のワークテーブルの寸法は、アルミニウム合金シェル、薄肉部品、アルミニウム金型などの小型から中型のアルミニウム加工品-、-サイズ-の処理をサポートするのに適しています。標準構成の 36- ステーション アーム- タイプのツール マガジンは、工具交換をわずか 2{19}}-- 秒で完了でき、フライス加工、穴あけ、穴の粗面化、アルミニウム部品のタップねじ切りなどの複数のプロセスをサポートします。アルミニウムチップ除去ロボットまたは真空クランプ装置の選択肢を提供し、さまざまな時点での要件を満たすことができます。
高効率のアルミニウム加工と固着防止設計-
AMC-700は、最大12000RPMの切断速度をサポートする15キロワットのダイレクトドライブを搭載しており、ユーザーの要求に応じて最速の速度で順番に駆動することができます。 3+2 位置モードのアルミニウム加工は、短くて硬いカッターに使用され、切断時の振動を軽減します。したがって、この方法ではアルミニウムの切断生産性を最大 50% 向上させることができます。
費用対効果が高く、操作が簡単-
完全 7 軸の-アルミニウム-加工機と比較して、AMC700 は初期投資と運用コストが 35% 削減されます。したがって、アルミニウム製品の中小企業メーカー-や-に適しています。 , 便利な 3+2 位置制御プログラムが利用可能です。オプションのモデルには、ファナック、シーメンス、GSK シリーズ CNC システムが含まれます。アルミニウム加工パラメータ ライブラリには、6061-T3、7075-T4/5/6/9-RC、5052 の 6 つの標準アルミニウム タイプのプリインストール設定が含まれています。3 軸アルミニウム切断オペレータは学習後比較的すぐに慣れるため、企業のトレーニング コストを削減できます。
製品の主な技術パラメータ
|
仕様 |
単位 |
AMC700 |
|
X/Y/Z- 軸の移動 |
mm |
800/650/650 |
|
スピンドル端面から C- 軸ディスク表面までの最大距離 |
mm |
30-680 |
|
スピンドル中心から 90 度 A- 軸における C- 軸ディスク表面までの最大距離 |
mm |
325(オプション:445) |
|
主軸中心からコラムガイド面までの距離 |
mm |
670 |
|
スピンドル仕様 |
mm |
150 |
|
スピンドルテーパ |
-- |
BT40 |
|
最高主軸速度 |
回転数 |
12000 |
|
スピンドルモーター出力 |
KW |
11/15 |
|
X/Y/Z早送り |
メートル/分 |
36/36/36 |
|
切削送り速度 |
mm/分 |
1-12000 |
|
円テーブル駆動タイプ |
-- |
ダイレクトドライブ |
|
回転テーブル直径 |
mm |
500 |
|
回転ワークテーブルの直径 |
mm |
700 |
|
回転ワークテーブルの最大積載量 |
kg |
300 |
|
ツールマガジン |
T |
24 |
|
工具交換時間 |
s |
3 |
|
最大工具径 (完全充填/隣接) |
mm |
70/120 |
|
最大工具長さ |
mm |
300 |
|
最大工具重量 |
kg |
8 |
|
機械重量 |
T |
7.5 |
|
機械全体のサイズ(長さ*幅*高さ) |
mm |
2800*2500*2900 |
機械規格詳細

回転作業台
回転式ワークテーブルを標準装備。
制御システム
標準: GSK980 / KND1000 制御
台湾精密スピンドル
1. 台湾スピンドル BT40 8000rpm
2.ダイナミックバランスISO評価試験に合格

台湾工具雑誌
1.台湾OKADAアーム24ツールマガジン。
2. 工具交換時間はわずか 2 ~ 3 秒です。

1 有名ブランドの送りネジ、
2.送りねじベアリングを使用SKFまたはNACHIベアリング、3.カップリングYC直接接続されている

台湾の精密リニアレール
1. 台湾製高速ローラーリニアガイドレール、位置決め精度はμmクラスに達します
潤滑システム
HERG 自動集中給油装置。
空気圧コンポーネント
標準装備AirTAC空気圧コンポーネント
1.とシュナイダー安全電気部品
2. Qクイックプラグ標準として
アプリケーションシナリオ
自動車用軽量アルミ部品加工:バッテリーエンクロージャ、ハブアセンブリ、エンジンマウントなどの軽量自動車アルミニウム部品の製造に広く使用されています。 AMC700 のアルミニウム最適化設計と 3 つの位置調整機構により、電気自動車に関連する自動車分野での軽量構造の需要を満たしながら、高強度要件下でもたわみ現象を発生させずに、アルミニウム素材のワークピースに十分な厚みを提供します。{{2}{3}{4}{4}}
3C 電子アルミニウム部品製造:携帯電話、タブレット、アルミニウムヒートシンクなどの3C電子アルミニウム部品の加工に適用されます。高速スピンドルと固着防止技術が採用されており、加工後のアルミニウム部品に傷やバリが発生しません。-小型電子部品のさまざまな方向のドリル穴に対応するために、3 対 2 方向に調整可能な構造を追加しました。-
航空宇宙用アルミニウム部品の加工:アルミニウム合金構造部品、航空機エンジン付属品、ドローンフレームなどの航空宇宙用アルミニウム部品の加工に適しています。 AMC-700 は精密であり、航空宇宙部品の製造に厳密に使用されるアルミニウム-材料でも優れた再現性を備えています。-軽量アルミニウム構造物によく見られる複雑な表面積の処理速度を向上させるために、3 点 2 点位置決め方式が採用されました。
アルミ金型の製造:アルミニウム射出成形金型{{2}インサート、ダイカスト金型、アルミニウム金型ベースなど、小型から中型のアルミニウム金型-の加工。-高速切断、-高いパフォーマンス精度は、複雑な金型キャビティを迅速に成形して二次加工時間を短縮し、金型の生産効率を高めることができる最先端のテクノロジーです。-
カスタムアルミニウム部品の加工:アルミニウム ロボットのコンポーネント、アルミニウム装飾部品、アルミニウム精密機器製品などのアルミニウム部品の小ロットのカスタム加工に最適です。- 3 + 2 測位モードは、処理の柔軟性とコストのバランスをとることができます。アルミニウムの-最適化設計は、さまざまなアルミニウム合金の切削特性に適応し、工具の摩耗と加工コストを削減します。
よくある質問
Q: アルミニウム 5 軸 CNC フライス盤 AMC700 の主な仕様は何ですか?
A: ワーク-テーブルサイズ: 700 × 700 mm。定格耐荷重:300kg。 X/Y/Z軸移動量は700×750×500mm、A-軸回転範囲±120度、C-軸360度連続割出し。スピンドル速度は 40 ~ 12000 rpm の範囲内です。早送り速度: 65 mm/min;位置決め精度: ±0. 004mm (X/Y/Z);再現性位置決め誤差:±0.003mm(A/C);主軸モータ出力は11kW(オプションで33kW)、工具マガジン容量は24連(オプションで32連)です。
Q: 他の 3+2 アルミニウム加工用 5 軸機械と比較した AMC700 の利点は何ですか?{2}}
A: アルミニウムの特殊設計: 固着防止ツール ホルダー、-大容量の加圧空冷システム、-アルミニウム加工パラメータ テンプレートが組み込まれており、アルミニウム材料の加工中の工具の付着、表面のバリ、薄肉部品の変形などの問題を解決します。-高速スピンドルが装備されており、標準的な 3 台-および 2 台のマシンと比較してアルミニウムの材料消費量を削減するように最適化されています。-
Q: どのようなアルミニウム材料を処理できますか?また、薄肉アルミニウム部品も処理できますか?{0}}
A: 主に 6061、7075、5052 アルミニウム合金とアルミニウム-複合材料を加工します。自動車、3C、航空宇宙分野で広く使用されています。はい、その 3+2 位置決めモードと-変形防止設計により、薄肉アルミニウム部品の変形による加工精度と表面品質への影響をある程度回避できます。-
Q: -どのようなアフターサービスが提供されますか?また、保証期間はどれくらいですか?
A: 保証期間: 15 か月。重要なコンポーネントはスピンドル、回転テーブル、CNC システムであり、2 年間の保証が付いています。- 24-時間-夜間技術サポート、オンサイト修理、-元の部品の無料供給、アルミニウム-3+2プログラミングに焦点を当てたオペレータートレーニングの提供、納品前の納品前検査の実施を提供します。ご要望に応じて部品はすでに迅速に配送されています。
Q: 電力と空気圧の要件と、長期間のアルミニウム加工のための機械のメンテナンス方法は何ですか?{0}}
A: 電源: 定格電圧/周波数=380V/50HZ;このシステムにおける中低圧/高圧の空気圧範囲-。機器の長期安定した稼働状態を維持するには、アルミニウムのチップを毎日洗浄する必要があります。-癒着防止装置を定期的に検査して修理してください。-切削油は1年に1回交換してください。毎年機械の校正を実施します。
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