高速5軸CNCフライス盤

高速5軸CNCフライス盤

高速 5 軸 CNC フライス盤 AMC500 は、高効率、高-精度3+2の位置決めを行う 5- 軸 CNC 装置で、小規模{6}}~-、高速-、マルチアングルのワークピース加工用に特別に開発されました。
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説明
技術的なパラメーター

山東省桃峰 CNC 工作機械有限公司は、中国の高速 5 軸 CNC フライス盤の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。ここで当社の工場から高品質の高速 5 軸 CNC フライス盤を販売することを歓迎します。良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。

 

高速 5 軸 CNC フライス盤 AMC500 は、高効率、高-精度3+2の位置決めを行う 5- 軸 CNC 装置で、小規模{6}}~-、高速-、マルチアングルのワークピース加工用に特別に開発されました。高速マシンの重要な機能に焦点を当てています。-費用対効果を維持する-3軸-と-2軸- 3つの直線軸(x/y/z)、高速です 切削ロック 2つの回転軸(a/c) ワークの方向調整用) 安定した高効率加工を実現します。従来の 3+2 機械の問題(切削速度が遅い、フル-5-}システムのコストが高い、高速加工による不十分な表面仕上げ)の問題に対処するため。アルミニウム合金、ステンレス鋼、真鍮、金型鋼、炭素繊維やエンジニアリングプラスチックなどの非金属の加工に適しています。電子部品、自動車精密部品、精密金型、航空宇宙用プロトタイプ、および一部の小規模-高効率製造産業向けに、高速、高精度、低価格の加工技術を提供できます。

 

製品の利点

高速処理と優れた効率

Amc500 は、高度に洗練された高精度の 5 軸多機能マシニング センターの一種で、わずか 12000 回転/分 (RPM) で最高速度に達します。- X/Y/Z 3 軸システムは、60mm/min の早送り速度と 15mm/min もの高い切削送り速度を実現しており、これは従来の 3+2 工作機械よりも高速です。複数のアクセス角度を備えた高速-高性能-3D 加工システムを組み合わせた 3{9}}+2{11}} モードでは、高速での振動が少なく、安定した加工を保証し、工具寿命を延ばすための短くて剛性の高い-切削-工具が採用されています。

3+2 位置決めと高精度

AMC500 は 2 つの低解像度 AC ダブル回転テーブルを使用しました。{{1}各軸の繰返し位置決め誤差は、A-C 座標系では ±0.003mm 以内、X-Y-Z 系では ±0.004mm 以内です[1][5]。ワークピースの複数の角度/複数の表面に対して 1 回のクランプを実現することで、繰り返しのクランプによる累積誤差を回避し、再加工率を 1% 未満に削減します。オプションで、完全な閉ループ システムおよび格子定規フィードバックと統合されています。また、インテリジェントな熱誤差補正テクノロジーと組み合わせて、高速加工中の誤差に対する温度の影響を軽減し、精度の長期安定性を実現します。-

費用対効果が高く、操作が簡単-

完全に統合された 5 軸同時リンクと比較して、AMC500 は初期投資と運用コストを 30% 削減します。{0}したがって、高効率の生産と経費の削減を求める中小企業-、{4}}に適しています。-高性能 CNC システム (ファナック、シーメンス、GSK 25i plus など) が搭載されており、完全な 5 軸プログラミングよりも習得が容易な簡略化された位置決めプログラミングをサポートしています。- 完全な 5 軸プログラミングよりも複雑ではありません。オペレーターは数日以内に機械の操作を習得し、投資費用を削減し、生産効率を向上させることができます。

コンパクトな構造と多彩な構成

AMC500の全体サイズは2600mm * 2500mm * 2750mm、正味重量は約5.5tです。上部の一般的なサイズは比較的小さく、あらゆる種類の機器を収容するのに必要な面積は 20 平方メートル未満です。 500x500mm のワークベンチの耐荷重は約 300 kg で、ほとんどの小型から-中型-サイズの部品を収容できます。ロードにわずか 2 秒半かかる 32- ステーションの自動工具交換装置は、複数のプロセスを連続して連続して処理できます (機械加工、穴あけ、タッピング、ボーリングなど)。オプションの構成アイテムには、自動工具設定システム、高速塵埃除去システム、およびさまざまな高速処理要件に適応できる真空-クランプ装置があります。-

 

製品の主な技術パラメータ

 

仕様

単位

AMC500

X/Y/Z- 軸の移動

mm

600/600/600

スピンドル端面から C- 軸ディスク表面までの最大距離

mm

20-620

スピンドル中心から 90 度 A- 軸における C- 軸ディスク表面までの最大距離

mm

300(オプション:420)

主軸中心からコラムガイド面までの距離

mm

620

スピンドル仕様

mm

150

スピンドルテーパ

--

BT40

最高主軸速度

回転数

12000

スピンドルモーター出力

KW

7.5/11

X/Y/Z早送り

メートル/分

48/48/48

切削送り速度

mm/分

1-12000

円テーブル駆動タイプ

--

ダイレクトドライブ

回転テーブル直径

mm

320

回転ワークテーブルの直径

mm

500

回転ワークテーブルの最大積載量

kg

100

ツールマガジン

T

24

工具交換時間

s

3

最大工具径 (完全充填/隣接)

mm

70/120

最大工具長さ

mm

300

最大工具重量

kg

8

機械重量

T

5.5

機械全体のサイズ(長さ*幅*高さ)

mm

2600*2500*2750

 

機械規格詳細

 

135

回転作業台

回転式ワークテーブルを標準装備。
12001

制御システム

標準: GSK980 / KND1000 制御
137

台湾精密スピンドル

1. 台湾スピンドル BT40 8000rpm
2.ダイナミックバランスISO評価試験に合格

101001

台湾工具雑誌

1.台湾OKADAアーム24ツールマガジン。
2. 工具交換時間はわずか 2 ~ 3 秒です。

15001
スクリュー およびカップリング

1 有名ブランドの送りネジ、

2.送りねじベアリングを使用SKFまたはNACHIベアリング、
3.カップリングYC直接接続されている
16001

台湾の精密リニアレール

1. 台湾製高速ローラーリニアガイドレール、位置決め精度はμmクラスに達します
17001

潤滑システム

HERG 自動集中給油装置。
18001

空気圧コンポーネント

標準装備AirTAC空気圧コンポーネント
19001
シュナイダー電気部品

1.とシュナイダー安全電気部品

2. Qクイックプラグ標準として
132
テスト
各マシンはレニショーのレーザー干渉計テストとボールバーテストに合格しました

 

アプリケーションシナリオ

01/

電子部品製造:携帯電話ケース、電子コネクタ モジュール、チップ パッケージング モールドなどの高精度電子製品の加工に広く使用されています [1][6]。{0} AMC-500 にはスピンドルの自動-速度-変更機能と、3+2 位置決めモードがあり、複雑な曲面や角度のある穴を迅速に加工できます。エレクトロニクス製品の量産ニーズに合わせて、各種曲面、アングルタイプの穴セットを低価格で加工いたします。

02/

自動車精密部品加工:自動車のエンジン、トランスミッション、バッテリートレイなどの精密部品の製造に応用されています。生産サイクルそのものの短縮が比較的早く、繰り返しによるクランプ精度の不安定を軽減することで回避できます。中規模-小規模-のバッチや単一のピースにも適しています。

03/

精密金型加工:一部の射出成形-モールド-インサートやダイ-キャスト-モールド、ディープ-キャビティモールド-コアなどの精密なモールドの加工に採用されています。他の用途にも適しています。 AMC500 は材料を高速で処理でき、3+2 の位置決めはすでに 3 軸機械操作のアクセスが困難な条件下で困難な部品を達成しており、金型製造における二次プロセスをさらに大幅に削減しています。-

04/

航空宇宙のプロトタイピング:航空宇宙用プロトタイプ、小型エンジン部品、ドローン構造部品の加工。高速かつ正確で、研究機関がプロトタイプの開発サイクルを加速するのに適しています。- 3+2 測位モードは、航空宇宙コンポーネントのマルチアングル作業要件を満たします。-

05/

高速カスタム製造:-ロボット部品、精密機器部品、カスタム治具などの多面ワークピースの小規模バッチ、多種類のカスタム加工に最適です。- AMC500 の高速処理能力と簡単な操作により、-カスタム パーツの処理が便利になりました。-これは、高い生産速度を必要とする一部の新興企業や小規模工場の企業に適しています。

 

 

 

よくある質問

 

Q: 高速 5 軸 CNC フライス盤 AMC500 の主な仕様は何ですか?

A:作業台サイズ:500mm×500mm、最大定格荷重:300kg。 X/Y/Z軸移動量は600×600×600mm、A-軸回転範囲±120度、C-軸360度連続割出。スピンドル速度範囲: 40-12000r/min;早送り速度: 60m/分; X/Y/Z軸±0.004mm、A/C軸±0.003mmの位置決め精度。繰り返し位置決め精度±0.002mm。スピンドルモーター出力: 22 kW (オプションで 28 kW)。ツールマガジン容量: 32 ステーション (オプションで 40 ステーション)。

Q: AMC500 と通常の 3+2 5 軸マシン (AMC400 など) の違いは何ですか?

A: コア機能の違い: 高精度処理。- AMC500 の主軸速度は 12000 rpm と高く、早送り速度は最大 60 mm/min に達します。さらに、インテリジェントなサーミスター誤差補償機能を追加し、高速での精度低下を防ぎます。{5}}その間、測位の-費用対効果と操作の容易さ-も維持されます。-

Q: どのような材料を加工できますか?また、軽合金の高速切断にも対応できますか?{0}

A: アルミニウム合金、ステンレス鋼、青銅、金型鋼などの金属材料を加工します。炭素繊維やエンジニアリング プラスチックなどの非金属材料も加工します。-はい。22kW のダイレクト ドライブ スピンドルと高速送りシステムは軽合金用に特別に最適化されており、追加の研磨なしで表面仕上げ 0.2μm のアルミニウム合金の高速切断が可能です。-

Q: -どのようなアフターサービスが提供されますか?また、保証期間はどれくらいですか?

A: 標準保証は 2 年間ですが、スピンドル/回転テーブル/CNC システムの主要コンポーネントには 5 年間のサービス保証が付いています。{0}} 24 時間のテクニカル サービス、オンサイト修理サービス、-の提供、オリジナルのアクセサリの供給、高速-プログラミングを中心とした無料のオペレータ トレーニングの提供、3+2納品前のビデオ納品前検査の実施などを行います。-当日発送となります。

Q: 小規模な作業場に適していますか? 出力と空気圧の要件はどのくらいですか?

A: はい、小さいサイズは 2600 x 2500 x 2750 mm です。重量はわずか 10 トンとかなり中程度です。電源電圧は 380V / 50HZ、空気圧範囲: 6~8KGf/Cm²、一般的な低-中型-サイズの工場用電源と互換性があり、簡単な設置と信頼性の高い高速動作を実現します。

 

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