3軸立形マシニングセンタ

VMC-1165 は完全な鋳鉄ベッドを使用しています。内部は二重の人工時効処理を経て内部応力を完全に除去し、緻密な内部リブを実現しています。高速切削や高負荷ワーク-による振動や変形を軽減し、安定した稼働を実現します。厚いシェルと強化されたベアリングシートを備えた大型スピンドル-ヘッド構造により、構造強度が向上します。この設計は、完全な深切削、高トルク-のフライス加工プロセスや、硬くて丈夫な材料加工材種に適しています。{8}}したがって、周波数-変調および電圧-上昇制御による速度調整スピンドルが選択され、作業中に塵やその他の異物が混入することなく、変動負荷条件下でのスムーズな動作と高速および低速の両方での良好な安定性が保証されます。

3 軸動作には、高精度 C3- グレードのボールねじと予圧処理を施した RGH65 リニアガイドが使用されています。-位置誤差は±0.006/300mm以下、繰返し位置決め誤差は±0.004mmの範囲内です。 15kw AC サーボ-モーターで駆動される BT40 スピンドルは振れが非常に小さいです(\\<=0.2*), and powerful cutting-torque; It ensures the even uniform Surface-finish ,and dimensional-accuracy for very Large Work -pieces . Optional a spindle-cooling system and added an intelligent thermal-compensation function; Continuously monitored the changes in temperature; Then made corresponding adjustment according to this data to eliminate the influence caused by persistent heat-source-Location Differences on structural Deformation.

VMC-1165 には GSK25i CNC システムが搭載されており、オプションでオペレータの利便性を向上させる 10 インチの大画面サイズもあります。-プログラムをシミュレートしたり、リアルタイムの障害アラーム表示機能を備えたり、-オフライン-プログラム機能を使用して人件費を削減したりできます。 24-ステーション クロス-オーバー-タイプの ATC システムは、工具交換を 4.5 秒で完了できるため、未処理時間が短縮され、それに応じて生産性が向上します。現在、操作モードには完全自動、部分自動、手動操作が含まれます。また、タイマー機能とオイルレベル監視機能を備えた専用の集中自動オイル充填装置--もあり、重要な部品に定期的に必要な液体を供給します。 X/Y/Z 軸の最大速度により、より大きなバッチサイズでも最短の処理時間を実現します。

独立した放熱が可能な分割型電装盤を採用し、熱の蓄積を避け、過酷な条件下でも電気機器の安定した性能を維持します。オプションで、チップが蓄積したり作業スペースが汚れたりするのを防ぐために、チップを迅速に取り出すのに十分な容量を備えた大型パワーチェーンタイプのチップコンベヤベルト-。非常停止ボタン、主軸過負荷保護、工具衝突防止、全閉保護カバーなどの各種安全保護装置を装備し、作業者の安全を確保し、切りくず飛散を防ぎます。取り外し可能な手動パルス発生器と可変操作パネルにより、さまざまな人々の使いやすさが向上します。-