CNC フライス金属機械

VMC840 には、通常の状況下で 3 回の人工老化を経て、強化されたガントリー フレームと大型の鋳鉄製ベース プレートが備えられています。{{1}{2}高負荷、重切削-の金属作業環境。ベッドを一体化することで剛性を高め、長期間の繰り返し使用時の変形を軽減します。 5.5kW AC サーボ一次モーター電源を使用する BT40 スピンドルは、高い-切削-トルクを備えています。合金鋼や工具鋼などの硬質材料の加工に適しています。深穴加工を実行でき、-大きなワークの重切削-もパフォーマンスに影響しません。スピンドル-ボックスの開口部にはセルフシールがあり、切り粉や切削液の侵入を防ぎます。-ドリルストリングの耐用年数を延ばします。

VMC 840 は、高精度 C3- グレードのボール- ネジと事前にロードされたリニア ガイドを使用することで、3 軸すべてのスムーズで正確な動きを保証します。-位置決め誤差は±0.008/300mm以内、繰り返し精度は±0.005mm以内です。精密-アングルコンタクト玉軸受がスピンドルに取り付けられており、金属の微細な研磨面基準に対して 0.003 mm 未満のラジアル変位を実現します。本機は熱補償機能を備えています。長時間の露出などの影響に基づいて、独自の設定を継続的に更新し、加工精度を向上させます。

統合された GSK CNC マシンには、G- コードと M- コード プログラムを同時に実行する機能があります。シンプルな操作のカラータッチ-スクリーンディスプレイにより、パラメータを簡単に調整し、プログラムを簡単に作成し、生産開始後すぐに故障を正確に診断できます。全自動、半自動、手動の動作モードをサポートします。- -高圧オイル供給システムにより、継続的にメンテナンス不要で重要な部品に潤滑油を供給し、摩耗を防ぎ、機器のダウンタイムを回避します。{7}} X、Y、Z 軸の最大出力速度は約 24 m/min で、生産時間を短縮しました。

VMC840 は、大小の機械部品、金型ベース、構造コンポーネントなどを含む、さまざまな金属加工品を表面で加工できます。複数のプロセスのクランプ フォームにより、加工品のクランプ時間と位置誤差を削減し、生産効率を向上させます。-機械には、即時シャットダウン ボタン、スピンドルの過負荷保護装置、工具衝突警報装置、-金属片の飛散による人への怪我を防ぐ完全密閉型保護筐体など、さまざまな種類の安全装置が装備されています。-十分な量の切りくず回収ボックスを備えていることに加えて、効果的に清掃された作業環境を備えています。 CE および ISO 9001 認証を取得しており、国際工業標準化を満たしています。