3軸CNC立形フライス盤

3軸CNC立形フライス盤

3 軸 CNC 立形フライス盤 VMC 1160 は、優れた仕様を備えた高性能モデルの 3 座標立形マシニング センターです。-したがって、大型の機械部品や金属材料の複雑な表面を加工することができます。-
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説明
技術的なパラメーター

山東省桃峰 CNC 工作機械有限公司は、中国の 3 軸 CNC 立型フライス盤の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。ここで当社の工場から高品質の 3 軸 CNC 立型フライス盤を販売することを歓迎します。良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。

 

3 軸 CNC 立形フライス盤 VMC 1160 は、優れた仕様を備えた高性能モデルの 3 座標立形マシニング センターです。-したがって、大型の機械部品や金属材料の複雑な表面を加工することができます。- 3 軸の高精度リンケージ制御、高度な CNC テクノロジーの統合、およびインテリジェントな操作機能を備えた頑丈な構造設計に焦点を当てています。-、フライス加工、穴あけ、旋削、ねじ切り、精密仕上げ加工を 1 つのセットアップで実行します。-この立型フライス盤は、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、銅合金、高強度アルミニウム合金、工具鋼などの多くの材料の加工に使用できます。したがって、さまざまな業界にわたって幅広い用途に使用できます。-テーブルの作業寸法 (X×Y) が 1200x600 mm の場合、X 軸の最大移動範囲は 1100 mm、Y- 軸: 600MM、Z- 軸: 600 mm)、主軸速度は 8000 rpm です。 VMC1160 モデルは十分な処理スペースと優れた高速パフォーマンスを備えています。- HT300 鋳鉄を使用して成形すると、全体的な構造性能、剛性が向上するだけでなく、ワークピース内の振動を消散する能力も向上します。-また、高負荷オペレーションの高精度加工-にも優れたサポートを提供します。-このツールには、高性能 CNC システム、24 ステーションの ATC 機能が含まれています。 BT40スピンドルを備えています。主に重機械製造、大型金型加工、精密量産部品などの主要生産設備で使用されています。-

 

製品の利点

頑丈な強化構造と強力な切断能力

VMC1160 は鋳鉄製のベースプレートと強化されたコラムを備えています。また、第 3 回の人工老化ステップを経た後、内部にリブが付けられています。連続運転時の高速または高負荷時の振動や変形を最小限に抑えるため。 ;スピンドルはベルトで駆動され、衝撃吸収装置により騒音や振動を低減します。フルシール設計により切り粉や冷却液の侵入を防ぎ、スピンドルの寿命を延ばし、良好な回転精度を維持します。-

人間味のあるデザインと-全面的な安全保護

独自の強制放熱システムを備えており、熱源を隔離し、高温の作業条件下でも電気部品の動作の安定性を確保します。-オプションのスパイラルチップコンベアと大容量のチップ回収ボックスを使用して、チップの詰まりを避けるためにチップを迅速に搬送します。-快適な操作環境を提供します。即時停止ボタン、主軸の過負荷装置、工具衝突保護スイッチ、完全密閉型保護ドアなど、作業者の命を守り、切りくずの飛散を防ぐための安全装置がいくつか備えられています。-さまざまな操作習慣や、他のユーザーが処理するさまざまな素材。

3-軸の高精度リンケージと安定した性能

3 軸運動は、高精度の C3- ボール- ねじシステムと、予圧補正機能を備えたローラー- ガイドウェイによって可能になります。 3 軸は良好な滑らかさ、精度、速度を備えており、位置誤差は 0.008 mm 未満であり、この範囲での再現性は 0.006 mm 以内です。 11KW AC サーボ モーターで駆動される BT40 高速スピンドルは、振れが非常に低く (0.005 mm 以下)、良好な切削力、重量物に対する安定した軸位置決め精度などを備えています。オプションの組み込みセンサー技術を通じてコンポーネントの温度変化を監視し、これに基づいて処理パラメータを動的に調整できるインテリジェントな温度調整モジュールが組み込まれています。-データを使用して温度ドリフトを排除し、予想を上回る条件での継続的な高精度動作を可能にします。

インテリジェントなオートメーションと効率的な生産

VMC1160 には、10 インチの大型ディスプレイを備えた GSK CNC システムが搭載されています。 Gコードプログラム、プログラムチェック機能をサポートしており、故障を自動的に診断できるため、使いやすく、人的投資コストを削減できます。ツールチェンジャーの時間はわずか 4 秒で、無駄な時間を大幅に削減し、結果として生産能力が向上しました。全自動、半自動、手動の作業モードをサポートします。-また、装置の寿命を延ばすために必要な油を供給するための油面警報機能を備えた集中制御自動潤滑システムも備えています。{8}最大早送り速度は最大 24 m/分で、大量生産の-大きなワーク-バッチの処理時間を短縮します。

 

製品の主な技術パラメータ

 

仕様

単位

VMC1160

テーブルサイズ

mm

1200*600

X軸移動量

mm

1100

Y軸移動量

mm

600

Z軸移動量

mm

600

最大。作業台の負荷

kg

1000

T スロット(数値-幅*ピッチ)

-

5-18*100

最大。主軸速度

回転数

8000

スピンドルテーパ

mm

BT40

メインモーター出力

キロワット

11

X/Y/Z早送り速度

メートル/分

24/24/20

切削送り速度

mm/分

1-8000

ガイドレールタイプ

-

リニアレール

主軸軸からコラム表面までの距離

mm

650

主軸先端とテーブル面との距離

mm

120-720

位置決め精度

mm

0.0075

繰り返し位置決め精度

mm

0.005

ツールマガジン

-

アーム24

最大。工具径

mm

78/120

最大。工具の重量

kg

8

機械重量

kg

6800

全体寸法(長さ*幅*高さ)

mm

3400*2500*2960

 

機械規格詳細

 

11001

機械の構造

高強度・高品質HT300鋳鉄
12001

制御システム

標準:GSK980/ KND1000 コントロール
13001

台湾精密スピンドル

1.台湾スピンドルBT408000rpm

2.ダイナミックバランスISO評価試験に合格
101001

台湾工具雑誌

1.台湾岡田 アーム24ツールマガジン。

2. 工具交換時間はわずか 2 ~ 3 秒です。
15001
送りねじとカップリング
1 有名なブランドの親ネジ、
2.SKFまたはNACHIベアリングを使用したリードスクリューベアリング、
3.カップリングYC直結
16001

台湾の精密リニアレール

1. 台湾製高速ローラーリニアガイドレール、位置決め精度はμmクラスに達します
17001

潤滑システム

ヘルグ自動集中給油装置。
18001

P空気圧コンポーネント

標準装備AirTAC空気圧コンポーネント
19001
シュナイダー電気部品
1. シュナイダー安全電気部品を使用
2.クイックプラグ標準装備
21001
テスト
各マシンはレニショーのレーザー干渉計テストとボールバーテストに合格しました

 

アプリケーションシナリオ

01/

重機および装置の製造:VMc1160 は、ギアボックス、機械フレーム、油圧シリンダー、トランスミッション コンポーネントなどの大型ワークピースを処理するために、多くの重機工場で広く使用されています。{1}強力な切削能力、大きな送りストローク、高い精度により、重機の生産工程における重要な部品の寸法や構造の厳しい要求を満たします。自動工具交換機能-、バッチ{5}}タイプの汎用製造-に適した迅速な処理速度により、人件費を削減し、製品の安定性を向上させます。

02/

大型金型加工:大規模な金型ワークショップでの使用に適しています。-大型の-金型-ベース、金​​型-コア、-キャビティ部品、自動車、航空宇宙、産業用金型を処理できます。剛性が高く安定した主軸で、金型鋼に深穴をあけることができるため、研磨や校正などの後処理作業が軽減されます。{6}} 24- ポジションの自動列車制御システムは、金型製造で使用されるさまざまなツールと非常に互換性があります。三次元軸精度の確実な組み合わせと高品位な加工面を実現し、鋳造精度と効率の向上を実現しました。

03/

航空宇宙および自動車部品の製造:これらの用途の VMC1160 は、航空宇宙構造部品や自動車シャーシ フレームなど、航空宇宙および自動車向けの大規模な高強度金属部品を加工する必要があります。-この分野の非常に厳しい製品基準を満たす、信頼性の高い動作を備えた迅速な測定装置です。-安心・確実に安全。より高強度の合金を扱います。航空宇宙・自動車部品に求められる軽量化と高性能化に対応します。

04/

高-精度の大きな-コンポーネントのカスタム処理:高精度のカスタム加工ワークショップや大規模なコンポーネント製造企業に適しています。{0}大量の高精度機器の部品、精密医療機器用のカスタムメイドの金属構造などを-処理し、少量のバッチと多品種の要件を満たします。-柔軟な動きと組み合わせた 3 軸の高精度伝達システムを使用すると、さまざまな業界の高品質な生産条件で一般的な複雑な形状の大型ワークピースを処理できます。{{9}{10}}

 

よくある質問

 

Q: 3 軸 CNC 立形フライス盤 VMC1160 の主な仕様は何ですか?

A:作業台サイズ:1200×600mm、最大荷重:600kg。 X、Y、Z-軸の移動距離は1100x600x600 mmです。主軸回転範囲:0~8000r/min。 11 kw AC サーボ主モーターと 24- ステーション アンブレラ- タイプの ATC システムを備えています。位置決め誤差: ±0.008mm;繰り返し位置決め誤差:±0.006mm。全体のサイズ: 3400 x 2500 x 2960 mm。正味重量: 6800 kg;三相380V電源。

Q: VMC1160 はどのような材料を処理できますか?

A: あらゆる種類の強磁性材料(炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼など)、非磁性材料(銅合金やアルミニウム合金など)を処理します。-同じ硬度で厚さが異なる、または業界のさまざまな-サイズの大型金属加工品-の荒加工と仕上げ加工の両方に適しており、さまざまな種類の加工に適応できます。

Q:3軸リンケージ制御のメリットは何ですか?

A: 3{0}}軸(X/Y/Z)-高精度リンケージ制御システムは、単一のクランプで複雑なワークを処理できます。-また、位置決め誤差も比較的少なくなります。-工具ホルダーの安定した素早い動きを保証し、加工精度と表面品質を向上させるため。-多方向の加工が必要な大規模な部品や複雑な形状の部品に使用できます。{{6}

Q: VMC1160 は、-大きなワークピースの小規模バッチのカスタム処理-に適していますか?

A:そうですか? CNC システムは多くの加工プログラムを保存し、さまざまなジョブのパラメータを迅速に切り替えることができます。手動、半自動モードでは、大きな部品のカスタマイズに柔軟に対応できます。 24 ポジションの ATC により、工具交換の頻度が減り、小ロット生産の効率と柔軟性が向上します。-

Q: どのようなアフターサービスが提供されますか?{0}}

A: 購入後 1 年間の保証サービスが適用されます。 24- 時間のオンライン テクニカル サポートを提供し、スピンドル、ボールネジ、工具などの純正スペアを配送し、無料の現場運用トレーニングを実施します。費用はかかりません。巨大な産業基地のスペアパーツは、時間内に現場に輸送されます。

 

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