立形CNCマシニングセンター

VMC860 は一体型の-鋳鉄製-ワークテーブルを採用しています。 3 回目の人工時効サイクル中に内部強化リブ システムが追加され、高速で移動する切削や大型の機械加工コンポーネントをサポートする剛性が強化されます。-このプロジェクトでは、深切り加工、高速フライス加工、高硬度の材料の加工における機械の耐荷重能力を向上させるために、大幅に強化された主軸ヘッドが導入されています。{6}スピンドルのダイレクトドライブにより、動力損失を最小限に抑え、高精度の動作を維持します。密閉されたスピンドルは切りくずやクーラントによる汚染を効果的に回避し、寿命を延ばします。

X、Y、Z{0}} 軸アームには、RGH55 ローラーを備えた高精度の第 3 クラスのボールねじドライブが搭載されており、位置決め誤差は 300 mm で ±0.008 mm 以下です。-再現性 動作偏差 関連規格に従って ±0.006 mm 以上。 11kw AC サーボ モーターで駆動される BT40 高速スピンドル-は、ローター直径の 25 分の 1 未満（< 0.003 mm）という非常に低い振れ値を備えています。--さらに、周囲温度の変化を検出できるスマート温度補償機能を備えています。関連パラメータを継続的に調整して、時間の経過に伴う熱変形を排除し、処理精度を安定させます。

VMC860 は GSK CNC システムに統合されており、カラー LCD 画面はプログラムの実行時、パラメータの変更時、エラーの表示時などに正常に動作します。4-24 ステーションのモーション テクノロジーにより、ツール交換時間は 4.5 秒未満です。最適化されたメンテナンスによりダウンタイムがさらに削減され、生産量と運用効率がさらに向上します。全自動、半自動、手動の 3 つの方法で操作できます。集中型は主要部品に自動的に潤滑を行い、適切なグリース供給を確保することで摩耗を軽減し、事故を防ぎます。すべての軸の最大早送り速度は 40 mm/S です。マルチコンポーネント処理機能。-

通気性を向上させ、機器の周囲に熱が蓄積して通常の動作に影響を与えるのを防ぐために分割された一体型の電気キャビネット。-大容量の-切りくず回収ボックス-を採用し、素早く切りくずを回収し、良好な作業環境を維持します。安全装置には即時-停止-ボタン、スピンドル-過負荷-検出器が含まれます。ツール-衝突-保護装置など。また、オペレーターの生命の安全を確保し、破片が手や指を傷つける可能性を減らすために、完全に密閉された保護シェルもあります。-取り外し可能な手動パルス発生器により、操作性が向上し、オペレータのさまざまな習慣に適応します。