CNCガントリーマシニングセンター

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CNC ガントリー マシニング センター GMC2016 は高性能、耐久性に優れ、大量、高精度、複雑な部品生産ユニットを処理できます。{1}
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説明
技術的なパラメーター

山東省桃峰 CNC 工作機械有限公司は、中国の CNC ガントリーマシニング センターの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。ここで私たちの工場から販売されている高品質のCNCガントリーマシニングセンターを購入することを歓迎します。良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。

 

CNC ガントリー マシニング センター GMC2016 は高性能、耐久性に優れ、大量、高精度、複雑な部品生産ユニットを処理できます。{1}以前のガンティ モデルとは異なり、2 列ガントリ構造の強化、熱平衡のためのインテリジェンス アプリケーション テクノロジ、柔軟な処理能力を組み合わせて、バランスのとれた切断効率と精度保持、コスト パフォーマンスを向上させています。{{4}炭素鋼、合金鋼、アルミニウム合金、金型鋼、鋳鉄、その他の材料など、さまざまな種類の金属に適用できます。また、産業用ロボットや大規模な金型製造、鉄道輸送機器などの方向に向かって発展する産業を強力に支援します。-

 

製品の利点

最適化された二重柱構造と高荷重-耐力

GMC2016 は 2 つの柱-固定ビーム-のガントリー設計を採用しており、全幅は 1650 mm、作業テーブルのサイズは 1400x2100 mm で、最大 4 トンの荷重に耐えることができます。 X/Y/Z-軸範囲: 2000*1700*800mm、通過高さ:850mm;このシステムは、大型の金型ベース、重い構造物、巨大な金属プレートなどの大型コンポーネントを処理する安定した処理能力を備えています。最適化されたビーム構造を備えた対称デュアル柱設計により、スパン幅内で荷重が均等に分散されるため、重荷重条件下での変形が軽減され、長期間にわたる安定性が向上します。-}

インテリジェントな熱バランスと優れた精度

ガントリービーム、ダブルコラム、ベッドなどの大きな荷重がかかるすべての部品は、高級 HT300 ねずみ鋳鉄を使用し、それぞれ 2 回の人工時効処理と自然時効処理を経た後、鋳造技術によって製造されました。-最適化された三次元ボックス{{4}構造の梁-は、全体的な剛性と減衰特性を強化するために三角形の補強リブによって強化されています。- BT50 高精度スピンドル-、C3- グレードの精密ボールネジ予圧、55 mm の高耐久ローラー リニア ガイド、インテリジェントな熱バランス システムが使用されています。位置誤差は室温で300ミリメートルで±0.008mm以内、繰り返し精度は±0.005mm以内です。

強力な重切削-と柔軟な構成

15/22kW の高出力脊椎モーターが駆動されます。-スピンドル速度は 40 ~ 6000r/min の間で設定できます (オプション: 8000rpm)。高強度材料の重切削や-アルミニウム合金の高速切削に十分なパワーを備えています。- 24-ステーションのディスク-タイプの工具マガジン(オプションで 32/40 ステーション)が標準装備されており、工具交換速度は 2{16}}2-3 秒です。複数のプロセスを中断することなく継続的にサポートし、労力を節約します。スピンドルはフライス加工、ボーリング、ドリリング、T-ねじ切り、ザグリ-などに使用できます。標準の-直角-ミリング-ヘッド付属品または自動-工具-設定-機能モジュールをインストールすると、異なる形状の部品の加工が必要なさまざまな状況で荒{27}}および-仕上げ-の統一加工を実行できます。

-費用対効果が高く、ユーザーに優しい-インテリジェントな操作

高性能の国内ガントリーは、海外のガントリーに比べて 1/3 ~ 1/2 コストが低く、同様の処理能力を実現できることを考慮すると、{0}} 3 軸リンケージ、DNC オンライン処理、インテリジェントな故障診断をサポートする、使いやすい CNC システム(オプションで Fanuc Oi-MF Plus、Siemens 828D または GSK)を備えています。--操作も学習も簡単です。自動集中潤滑システムとデュアルスパイラルチップ搬送装置を備えているため、主要コンポーネントの耐用年数が延長され、常に安定したパフォーマンスが保証されます。

 

製品の主な技術パラメータ

 

仕様

単位

GMC2016

テーブルサイズ(幅*長さ)

mm

1400*2100

X軸移動量

mm

2000

Y軸移動量

mm

1700

Z軸移動量

mm

800

ガントリー幅・通過高さ

mm

W:1700/H:1080

テーブル荷重

t

4

主軸先端とテーブル面との距離

mm

200-1000

T スロット(数値-幅*ピッチ)

-

7-22*200

スピンドルテーパ

-

BT50/190

主軸速度

r/min

6000

早送り速度

メートル/分

15

切削送り速度

メートル/分

10

メインモーター出力

キロワット

15/18.5

ツールマガジン

 

アーム24

位置決め精度

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

繰り返し位置決め精度

mm

0.005

全体寸法(長さ*幅*高さ)

mm

7200*4500*4300

機械重量(約)

t

18.5

 

機械規格詳細

 

111001

機械の構造

高強度・高品質HT300鋳鉄
103001

制御システム

標準: シンテック 制御システム
112001

台湾精密スピンドル

1.台湾スピンドル

2.ダイナミックバランスISO評価試験に合格
113001

台湾工具雑誌

1.台湾岡田 アーム24ツールマガジン。

2. 工具交換時間はわずか 2 ~ 3 秒です。
15001
送りねじとカップリング
1 有名なブランドの親ネジ、
2.SKFまたはNACHIベアリングを使用したリードスクリューベアリング、
3.カップリングYC直結
114001

台湾の精密リニアレール

1. 台湾製高速ローラーリニアガイドレール、位置決め精度はμmクラスに達します
17001

潤滑システム

ヘルグ自動集中給油装置。
18001

P空気圧コンポーネント

標準装備AirTAC空気圧コンポーネント
116001
シュナイダー電気部品
1. シュナイダー安全電気部品を使用
2.クイックプラグ標準装備
21001
テスト
各マシンはレニショーのレーザー干渉計テストとボールバーテストに合格しました

 

アプリケーションシナリオ

01/

大型金型製造:大型スタンピング金型、ダイカスト金型、自動車ボディ金型など、大規模な金型ブランク、金型基礎、金型要素の製造に広く応用されています。- GMC2016 の大型ワークテーブル、高負荷容量、粗仕上げ統合処理機能により、大型金型の全プロセス処理を 1 回のクランプで処理できるため、二次加工を削減し、金型の生産効率を向上させることができます。{6}

02/

重機およびエネルギー機器:油圧バルブ本体、サポート シート コンポーネント、車両用の長いビーム フレーム、風力発電装置などの-重機や省エネ機器-の大規模構造物の加工に適用されます。-これらの部品は体積が大きく、重量があり、剛性と精度に対する要求が高いため、4トンの耐荷重と長いストロークで加工要求を十分に満たします。

03/

鉄道輸送と造船:より大規模な鉄道コンポーネント(レール ブラケット、列車フレーム部品など)、船舶および海洋構造物(船体の主構造、船舶エンジン付属品など)などの加工に適用できます。高精度、信頼性の高い性能、強力な切断能力は、販売されているこの種の部品用途の安全性と精度の要件を満たすのに十分です。-

04/

自動車大型部品加工:車体フレームや大型エンジン、ミッションケースなどの大型自動車の加工。高効率の重切削-と複数の-プロセス-処理能力は、自動車の大量生産の需要を満たすことができ、また、大規模な統合自動車部品加工-の傾向とも一致しています。-

05/

工業用金属および鋳造製品:工業用金属板、鉄骨、複雑な鋳物などの加工に適しています。大型の加工能力と強力な耐荷重性により、一般機械部品だけでなく、鋳物工場でのさまざまな産業用機器や部品の製造にも適しています。{1}

 

 

 

よくある質問

 

Q: CNC ガントリー マシニング センター GMC2016 の主な仕様は何ですか?

A: 作業台寸法: 1400*2100mm 最大荷重: 4t X/Y/Z 軸移動量は 2000×1700×800mm、ガントリー幅 1700mm、通過高さ 1050mm。スピンドル速度範囲: 40-6,000 R/M (オプションで 8,000 M/I);位置決め精度:±0.01mm /300m;繰返し位置決め誤差:±0.06mm。スピンドルモーターの出力は 15/22 kW です。ツールマガジン容量: 24 ステーション (オプションで 32/40 ステーション)。

Q: 輸入ガントリー モデルと比較した GMC2016 の利点は何ですか?

A: 輸出品よりも 30{1}}50% 安く、強力な経済競争力があり、加工精度と重切削技術は基本的に外国技術を使用するものと同等です。-また、より迅速なアフターサービスも提供します。-スペアパーツの配送時間は約 72 時間です。輸入機器の高額な{6}}メンテナンス-コストと時間がかかる-修理業界の問題については、地域の修理サービスを利用して迅速に問題解決を行うことができます。

Q:加工可能な材質は何ですか?粗・仕上げ一貫加工は可能ですか?

A: 主に金属材料を加工します。これには、炭素鋼、合金鋼が含まれます。アルミニウム合金;金型鋼。鋳鉄。はい、荒加工と仕上げ加工を一緒に行う機能があり、機械間で部品を頻繁に移動することなく、荒加工と仕上げ加工の両方を一度に実行できます。これにより、生産能力が向上し、位置誤差が減少します。

Q: -どのようなアフターサービスが提供されますか?また、保証期間はどれくらいですか?

A: 基本保証期間は 1 年間です。スピンドル、リニアガイドウェイ、ボールねじ、CNC システムはすべて延長保証です。当社では、問題解決、設置サービス、スペアパーツの供給、オペレータートレーニングプログラム、設置前検証ビデオなどの 24 時間継続サービスを提供しています。-海外での試運転と設置も可能です(有料サービス)。

Q: マシンの全体のサイズと重量、および電力要件はどれくらいですか?

A:全体のサイズは約7200×4500×4300mmです。実際の総トン数は約18.5t。 380V の電源と 6 Kgf/cm² (平方センチメートルあたりのキロ-グラム-力) の空気圧の要求は、どちらも妥当な範囲内です。

 

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